Vysokotlakový nerezový filter

304/316L práškový spekaný prachový filter

Vybraný 316L materiálu z nehrdzavejúcej ocele je odolný voči 600 ° C s vysokou teplotou, kyselinou a alkali

Odolnosť proti tepelnému nárazu, odolnosť proti korózii, vysoká pevnosť, ktorá nie je deformáciou, vysoká tvrdosť, odolný

Presná a jednotná distribúcia veľkosti pórov

Dobrá priepustnosť vzduchu, konzistentná veľkosť otvoru filtra, vynikajúca kvalita, malá rozmerová tolerancia

20+ rokov skúseností s výrobnou priemyslom

Výrobcovia sily, profesionálna výroba

Vysoké obtiažnosti spekané prvok filtra z nehrdzavejúcej ocele

Vlastnosti spekaných poréznych materiálov z nehrdzavejúcej ocele

1) Vysoko teplotný odpor, normálne použitie pod 500.

2) Vysoká mechanická pevnosť, dobrá plasticita, je možné opracovať.

3) odolnosť proti korózii, rezistencia na oxidáciu, sa môže použiť v kyseline dusičnej, kyseliny sírovej, zriedenej kyseline chlorovodíkovej (5%), kyseline octovej, kvapalného vodíka, prostredia kvapalného dusíka.

4) Dobrý proces formovania je možné spracovať v súlade s formovaním výkresov zákazníkov.

5) Vysoká presnosť filtrácie, dobrý čistenie.

6) Póry sú jednotné, vnútorná štruktúra je stabilná a žiadne častice nespadajú.

7) Dobrá priepustnosť vzduchu, ľahko vyfúknuteľná čistenie, online regenerácia a opakované použitie.

8) Odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti nárazu, dobré mechanické vlastnosti.

Aplikácia spekaného porézneho materiálu z nehrdzavejúcej ocele

1) Proces výroby chemických surovín pri odstraňovaní filtrácie nečistôt, filtrácie dekarbonizácie materiálu a jemnej filtrácie.

2) Ultrafiltrácia, RO, Filtrácia zabezpečenia systému EDI pri úrade vody.

3) Objasnenie a filtrácia hotových výrobkov v potravinárskom a nápojovom priemysle.

4) Výkon filtrácie katalyzátorov drahých kovov v petrochemickom priemysle.

5) Presná filtrácia tekutých surovín, výrobkov a farmaceutických medziproduktov v chemickom priemysle.

6) Bezpečnostná filtrácia reverznej osmózy v oblastiach filtrácie vstrekovania vody na ropných poliach.

7) Čistenie plynu pary, čistenie vzduchového oleja.

8) Stredné čistenie a obmedzenie prietoku pre pneumatické komponenty, mazací olej, vykurovací olej a hydraulické tlakové systémy.

9) Dekarbonizácia vysokej teploty v priemysle chemického farbiva.

Kyselina dusičná, kyselina sírová, kyselina octová, kyselina oxalová, kyselina fosforečná, 5% kyselina chlorovodíková, roztavený sodný, kvapalný vodík, kvapalný dusík, sulfid vodíka, acetylén, vodík, plynný oxid uhličitý, vodná pary atď.Poprézané materiály z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú povolené na použitie v:

Poznámky k používaniu poréznych materiálov z nehrdzavejúcej ocele

1) V procese inštalácie, demontáže a čistenia sa vyhnite škrabancim, kolízii, rozbíjaniu a inému poškodeniu tvrdých predmetov.

2) Filtrát by sa mal filtrovať zvnútra do vnútra a malo by sa vyhnúť opačným smerom.

3) Vyhnite sa okamžitej a rýchlej tlaku, keď funguje prvok filtra.

4) Ak je účinnosť filtrovania nižšia ako 50%, filtračný prvok by sa mal v čase vyčistiť.

5) Pri čistení filtračného prvku najprv použite čistý plyn na vyfúknutie späť a tlak spätného plynu je 1,5 krát pracovný tlak.

6) Ak účinok filtračného prvku nie je dobrý po online spätnom odfúknutí a spätnom preplachovaní, mal by sa včas odstrániť na čistenie.

Metóda čistenia spekaných poréznych materiálov z nehrdzavejúcej ocele

1) Dekarbonizačné filtrové prvky vo farmaceutickom a chemickom priemysle používajú hlavne metódu vyfukovania a premytia chrbta, v kombinácii s ultrazvukovým čistiacim účinkom je najlepší.

2) Filtračný prvok vo vodnom priemysle je namočený hlavne s 5% kyselinou dusičnou.

Prvok surového kvapalného filtra by sa mal namočiť z morenia (5% kyselina dusičná) alebo alkalickým premytím (3-5% hydroxidu sodného) a potom sa premytý a čistený ultrazvukovou vlnou podľa chemických vlastností filtrovania nečistôt.